Máy kiểm tra hệ số ma sát C0041

Mô tả ngắn gọn:

Đây là máy đo hệ số ma sát có chức năng cao, có thể dễ dàng xác định hệ số ma sát động và tĩnh của nhiều loại vật liệu, chẳng hạn như màng, nhựa, giấy, v.v.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Đây là máy đo hệ số ma sát có chức năng cao, có thể dễ dàng xác định hệ số ma sát động và tĩnh của nhiều loại vật liệu, chẳng hạn như màng, nhựa, giấy, v.v.

Hệ số ma sát là một trong những tính chất cơ bản của các vật liệu khác nhau.
Khi có chuyển động tương đối giữa hai vật tiếp xúc với nhau
Hoặc có xu hướng chuyển động tương đối, bề mặt tiếp xúc tạo ra
Lực cơ học cản trở chuyển động tương đối là lực ma sát
lực lượng. Đặc tính ma sát của một loại vật liệu nhất định có thể được xác định bởi vật liệu
Để mô tả hệ số ma sát động và tĩnh. Lực ma sát tĩnh là hai
Điện trở lớn nhất của bề mặt tiếp xúc khi bắt đầu chuyển động tương đối,
Tỷ số của nó với lực pháp tuyến là hệ số ma sát tĩnh; Lực ma sát động là lực cản khi hai bề mặt tiếp xúc chuyển động tương đối với nhau ở một tốc độ nhất định và tỉ số giữa lực ma sát động với lực pháp tuyến là hệ số ma sát động. Hệ số ma sát dành cho một nhóm cặp ma sát. Sẽ là vô nghĩa nếu chỉ nói hệ số ma sát của một vật liệu nhất định. Đồng thời, cần xác định rõ loại vật liệu cấu thành cặp ma sát và xác định các điều kiện thử nghiệm (nhiệt độ, độ ẩm môi trường, tải trọng, tốc độ…) và vật liệu trượt.

Phương pháp phát hiện hệ số ma sát tương đối thống nhất: sử dụng tấm thử (đặt trên bàn mổ nằm ngang), cố định một mẫu trên tấm thử bằng keo hai mặt hoặc các phương pháp khác, và cố định mẫu còn lại sau khi được cắt đúng cách. Trên thanh trượt chuyên dụng, đặt thanh trượt vào giữa mẫu đầu tiên trên bảng thử theo hướng dẫn vận hành cụ thể, đồng thời làm cho hướng thử của hai mẫu song song với hướng trượt và hệ thống đo lực vừa không bị căng thẳng. Thường áp dụng hình thức cấu trúc phát hiện sau đây.

Những điểm sau đây cần được giải thích khi kiểm tra hệ số ma sát:
Trước hết, tiêu chuẩn phương pháp thử hệ số ma sát màng dựa trên tiêu chuẩn ASTM D1894 và ISO 8295 (GB 10006 tương đương với ISO 8295). Trong số đó, quy trình sản xuất bảng thử nghiệm (còn gọi là bàn thử nghiệm) rất khắt khe, không chỉ mặt bàn phải đảm bảo độ phẳng và độ mịn của sản phẩm bắt buộc phải được làm bằng vật liệu không nhiễm từ. Các tiêu chuẩn khác nhau có các yêu cầu khác nhau về điều kiện thử nghiệm. Ví dụ: để lựa chọn tốc độ thử nghiệm, ASTM D1894 yêu cầu 150±30mm/phút, nhưng ISO 8295 (GB 10006 tương đương với ISO 8295) yêu cầu 100mm/phút. Tốc độ kiểm tra khác nhau sẽ ảnh hưởng đáng kể đến kết quả kiểm tra.
Thứ hai, thử nghiệm sưởi ấm có thể được thực hiện. Cần lưu ý rằng khi thực hiện thử nghiệm gia nhiệt, nhiệt độ của thanh trượt phải được đảm bảo ở nhiệt độ phòng và chỉ nên làm nóng bảng thử nghiệm. Điều này được nêu rõ trong tiêu chuẩn ASTM D1894.
Thứ ba, cấu trúc thử nghiệm tương tự cũng có thể được sử dụng để phát hiện hệ số ma sát của kim loại và giấy, nhưng đối với các đối tượng thử nghiệm khác nhau, trọng lượng, hành trình, tốc độ và các thông số khác của thanh trượt là khác nhau.
Thứ tư, khi sử dụng phương pháp này, bạn cần chú ý đến ảnh hưởng của quán tính của vật chuyển động trong bài thi.
Thứ năm, thông thường hệ số ma sát của vật liệu nhỏ hơn 1, nhưng một số tài liệu cũng đề cập đến trường hợp hệ số ma sát lớn hơn 1, ví dụ hệ số ma sát động giữa cao su và kim loại nằm trong khoảng từ 1 đến 4.

Những vấn đề cần chú ý khi kiểm tra hệ số ma sát:
Khi nhiệt độ tăng lên, hệ số ma sát của một số màng sẽ có xu hướng tăng lên. Một mặt, điều này được quyết định bởi đặc tính của bản thân vật liệu polymer, mặt khác nó liên quan đến chất bôi trơn được sử dụng trong sản xuất màng (chất bôi trơn rất có thể gần với nhiệt độ nóng chảy và trở nên dính). ). Sau khi nhiệt độ tăng, biên độ dao động của đường cong đo lực tăng dần cho đến khi xuất hiện hiện tượng “dính trượt”.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi